РАСЧЕТ СТРУКТУРНЫХ СОСТАВЛЯЮЩИХ ЖИДКОЙ ФАЗЫ В ТЕПЛОМАССООБМЕННОМ АППАРАТЕ С РЕГУЛЯРНОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ НАСАДКОЙ

РАСЧЕТ СТРУКТУРНЫХ СОСТАВЛЯЮЩИХ ЖИДКОЙ ФАЗЫ В ТЕПЛОМАССООБМЕННОМ АППАРАТЕ С РЕГУЛЯРНОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ НАСАДКОЙ

Авторы

  • A.А. Волненко Южно-Казахстанский университет им. М. Ауэзова, г. Шымкент, Казахстан
  • А. Сериков Южно-Казахстанский университет им. М. Ауэзова, г. Шымкент, Казахстан
  • А.А. Абжапбаров Южно-Казахстанский университет им. М. Ауэзова, г. Шымкент, Казахстан
  • А.Э. Левданский Белорусский государственный технологический университет, г. Минск, Беларусь
  • Д.К. Жумадуллаев Южно-Казахстанский университет им. М. Ауэзова, г. Шымкент, Казахстан

DOI:

https://doi.org/10.55956/WKWX4464

Ключевые слова:

тепломассообменный аппарат, регулярная вращающаяся насадка, скорость газа, плотность орошения, толщина пленки, диаметр струй, диаметр капель

Аннотация

Проанализировано состояние разработки конструкций насадочных тепломассообменных аппаратов с нерегулярными и регулярными стационарными насадками, с подвижными и регулярными подвижными насадками. Указаны недостатки в работе. Для аппаратов с регулярными подвижными насадками отмечена возможность реализации синфазного режима взаимодействия вихрей и использования преимуществ вибрационного и вращательного движения насадочных элементов.  Выполнено экспериментальное исследование структурных составляющих жидкой фазы в тепломассообменном аппарате с вращающимися насадочными элементами с прямоугольными лопастями при изменении скорости газа и плотности орошения, полученные на основе фотографий, обработанных в виде графических зависимостей. Отмечено, что увеличение скорости газа способствует росту частоты вращения, мощности образующихся вихрей и производимой ими работы. В результате происходит снижение диаметров капель. С увеличением плотности орошения значения диаметров струй и капель растут. Это связано с тем, что при неизменной скорости газового потока приток дополнительного объема жидкости приводит к утяжелению насадочных элементов и снижению частоты их вращения. Уравнения для расчета средней толщины и среднерасходной скорости пленки жидкости получены на основе анализа действующих на нее сил. Уравнение для определения диаметра струй жидкости базируется на волновой теории, а с использованием диссипативного подхода получено уравнение для расчета объемноповерхностного диаметра капель. 

Загрузки

Опубликована онлайн

2024-12-30

Выпуск

Раздел

Химические технологии
Loading...